低溫脫硝是在傳統技能上進行優化得到的，現在運用最廣也最有用的煙氣脫硝技能是NH3選擇性催化復原NOx技能（SCR）。作爲SCR法的核心-催化劑則變成到達氮氧化物減排指標的要害，現在普遍運用的商用催化劑體系爲鈦基釩系催化劑（V2O5-WO3/TiO2）。
      隨着技術的改進，低溫脫硝也存在點問題，下面介紹下低溫脫硝的優缺點：
      一、優點：
      1、低溫脫硝催化劑的反應溫度在120℃～300℃，可以應用在工業鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結爐、石化催化裂解爐和化工與酸洗設備等領域，可處理高濃度氮氧化物煙氣(1500mg/Nm3以上)，有廣泛的應用前景。
      2、佈置在鍋爐的尾部煙道，無需對鍋爐本體做改動，低溫脫硝的吸收塔體積小，安裝簡便，佔地面積小。因此，脫硝裝置總體成本可大幅度下降。
      3、由於其位於除塵裝置之後，因此煙氣具有低溫、低塵(或低硫)的特性，解決了催化劑的堵塞、磨損等問題，維護成本降低，使用壽命提高。
      4、減輕飛灰中的K、Na、Ca、As等微量元素對催化劑的污染或中毒，若在脫硫之後還可緩解SO2引起的催化劑失活等問題。
       二、缺點：
      1、受二氧化硫的影響較爲明顯，在低溫下二氧化硫與水、氨氣容易形成粘稠的銨鹽，附着在催化劑上，造成催化劑的中毒失活，影響催化劑性能。
      2、低溫脫硝的催化劑對灰塵和含硫量有較嚴格的要求，針對燃煤鍋爐，其吸收塔只能佈置在脫硫後，需要對煙氣進行再熱，增加了能量消耗和設備投資。